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事例2.【インジェクター】高精度・極小容量インジェクター

I社様のご要望 極小サンプルに合わせた超高精度な極小容量インジェクター

フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。溶媒量やサンプル量などの作業内容に沿ったカスタマイズも柔軟にお受けしますので、求める部品がないとお困りのメーカー様はご相談ください。

お客様の課題・悩み

I社様は、インジェクターに注入するサンプル量が極小であり、インジェクター部品のわずかな加工精度や流路径の誤差が分析結果に影響してしまうというお悩みをお持ちでした。サンプル量に合わせて流路内径や内部容量を極力小さくしつつ、高い加工精度を保持する部品が必要不可欠でした。

フロムへのご相談内容

「超高精度を厳密に管理しながら、流路内径や内部容量を極小にした特注のインジェクター部品が欲しい」というご要望でした。

フロムからのご提案

I社様の作業に合わせるため、加工精度を100分の1で管理しながら流路内径を0.15mm、内部容量を55μlまで縮小したインジェクター部品をご提案しました。なお、この配管口の接続を確実なものにするため、1/32"チューブを配管する設計にして、配管用部品もこの極小仕様に併せて設計するというトータルなプランをご提案しました。

完成品とお客様の声

ご提案通り、「超高精度」「極小の流路内径・内部容量」「安定した動作」のいずれも満たしたインジェクターをご提供しました。お客様からは「ここまでのものを作ってもらえるとは思いませんでした。想定以上の仕上がりに大変満足しています」とご満足いただけました。

製作期間

ご相談から企画・提案まで 2週間
企画・提案からサンプル製作まで 8週間
サンプル製作から本納品まで 6週間
合計 16週間
フロムでは、小型化からコストダウンまでさまざまなご要望にお応えしています。
当社事例をご覧ください。
  • 事例1.少ない溶媒量に対応した脱気装置
  • 事例3.高圧・イナート仕様・小型をクリアした送液ポンプ
  • 事例4.特殊バルブを小ロットかつ低コストで
  • 事例5.他社製OEM脱気装置のトラブル改善+新提案
  • 事例6.他社製品に代わるポンプをスピード納品
  • 事例7.大手海外メーカー品質をコストを抑えて
  • 事例8.真空制御幅の小さい脱気装置で安定化

フロムが選ばれる理由

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